每一個(gè)品牌的背后，都有無數(shù)人為之傾盡心力，有無數(shù)人為之全力付出。“力久電機(jī)”，一個(gè)愈來愈響亮的名字，其可靠的產(chǎn)品質(zhì)量背后，是因?yàn)橛幸恢?duì)質(zhì)量始終矢志不渝堅(jiān)守的品管隊(duì)伍，王玉芬同志就是這支隊(duì)伍的靈魂人物及“當(dāng)家人”。

  王玉芬同志擔(dān)任品管部經(jīng)理，同時(shí)還負(fù)責(zé)公司ISO9001質(zhì)量管理體系的內(nèi)審工作，對(duì)如何控制并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，自有一套獨(dú)特見解。以前品管部對(duì)質(zhì)量的控制主要是抽檢，這種傳統(tǒng)的檢測方法對(duì)國內(nèi)成熟的電機(jī)制造工藝來說還是適用的。但如果一個(gè)企業(yè)只把目光緊盯國內(nèi)市場是無法做大做強(qiáng)的。所以近年來力久電機(jī)不斷研發(fā)了一系列高技術(shù)含量、出口國際的高效電機(jī)、超高效電機(jī)等新型電機(jī)產(chǎn)品，這些新型電機(jī)品種多、技術(shù)要求不同，是質(zhì)量管理的難點(diǎn)之一。若采用事后抽檢方式，即使檢測出質(zhì)量問題，還是會(huì)對(duì)公司造成損失。王經(jīng)理上任后就一直向品管部員工灌輸“巡檢”和“培訓(xùn)師”理念，增強(qiáng)品管人員的責(zé)任感。

  一次電機(jī)在裝配過程中出現(xiàn)狀況，無法進(jìn)行裝配，在召開部門緊急會(huì)議時(shí)，有人認(rèn)為問題不在品管部，并找來圖紙據(jù)理力爭：各零部件都是按圖紙生產(chǎn)檢測合格，所以是其他部門的責(zé)任。但王經(jīng)理卻不這么看，她認(rèn)為質(zhì)檢員作為技術(shù)圖紙的“解讀者”，在看出問題后應(yīng)向相關(guān)部門積極反饋，而不是事后把問題象球一樣踢來踢去，相互推諉。在王經(jīng)理的耐心教育下，這位同事承認(rèn)了錯(cuò)誤，漸漸地大家的工作態(tài)度也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。王經(jīng)理還要求質(zhì)檢人員做車間新產(chǎn)品生產(chǎn)的“培訓(xùn)師”，在新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)緊盯操作過程，協(xié)助車間新產(chǎn)品生產(chǎn)工作，確保新產(chǎn)品按時(shí)保質(zhì)保量完成。

  在力久電機(jī)，正是有一批像王經(jīng)理這種心懷大局、主動(dòng)攬責(zé)、敢于擔(dān)當(dāng)?shù)墓芾砗蜆I(yè)務(wù)骨干，才不斷推動(dòng)我們的特種電機(jī)產(chǎn)品事業(yè)不斷向前，保證了我們的產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善、追求卓越！