三相異步電動機維修之后導致空載電流增大的原因主要有以下五方面：

  1、氣隙增大

  主要原因是：由于電機轉(zhuǎn)子長期在含有一定雜質(zhì)的通風空氣中旋轉(zhuǎn)，遭受空氣中雜質(zhì)粉塵的磨損而使氣隙增大，如運行在冶金企業(yè)中的開啟式電機，運轉(zhuǎn)十年以上，氣隙增大15％；電動機掃膛式鐵芯偏心，維修時經(jīng)過車削轉(zhuǎn)子，氣隙增大。

  2、鐵芯損耗增大

  1）.修理時，因槽口不齊影響嵌線，使用銼刀挫大槽口，使槽口鐵芯沖片短路，槽口尺寸增大，使電動機有效氣隙增大。

  2）.鐵芯長期處于潮濕環(huán)境被腐蝕，生銹

  3）.電動機拆繞組時用明火燒鐵芯等不正確方法使鐵芯沖片絕緣被腐蝕，沖片之間短路

  4）.轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯未對齊或轉(zhuǎn)子鐵芯裝反

  5）.鐵芯有嚴重扇張現(xiàn)象

  3、繞組匝數(shù)減少或線圈節(jié)距變小

  由于線圈匝數(shù)減少使磁通密度增加，而鐵芯損耗與磁通密度平方成正比，導致鐵損大幅度增加，線圈節(jié)距變小，使繞組的短距系數(shù)降低，電動機有效匝數(shù)減少，其效果也是導致鐵損增加，空載電流上升。

  4、繞組接線錯誤

  如丨Y接法接成丨△接法，1路接成2路等。丨Y接法誤接成丨△接法，相當于每相繞組匝數(shù)降低√3倍；1路誤接成2路，每相繞組匝數(shù)降低50％，導致空載電流大大增加。

  5、電動機轉(zhuǎn)子安裝不正使氣隙不均或者轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承故障等等，均會使空載電流增大。

  由于空載電流增大，使電動機功率因素降低，當保持電動機額定電壓和額定電流不變時，則電動機的輸出功率因功率因數(shù)降低而降低。如果電動機是在額定負載下運行，那么電動機因電流過大而發(fā)熱。

  以上是導致三相異步電動機在維修之后空載電流增大的幾個主要原因。