上月，山東力久電機公司組織中層以上領(lǐng)導干部召開生產(chǎn)管理評審會議，公司領(lǐng)導針對我們公司目前的生產(chǎn)管理模式，提出改進意見。在生產(chǎn)管理方取得了一定的成績的同時，要清醒的認識到我們還用許多改善的空間。

  在會議上，生產(chǎn)部、采購部和各車間領(lǐng)導對目前公司車間生產(chǎn)管理方面現(xiàn)狀做了分析報告，各部門圍繞提高生產(chǎn)效率方面提出了改進措施和建議，公司領(lǐng)導對生產(chǎn)管理給予評價，要求我們不斷改進和完善生產(chǎn)管理體系。

  目前影響我們生產(chǎn)效率的原因主要是我們公司生產(chǎn)的電機型號規(guī)格太多，30多個系列2000多品種，比如很多員工對YCT調(diào)速電機、NEMA電機、注塑機專用電機、油田螺桿泵電機、系列高效永磁電機等產(chǎn)品的技術(shù)要求不甚明確，在加工過程中容易出現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量問題。針對這種情況，公司領(lǐng)導要求我們加大組織領(lǐng)導員工學習力度。目前，各部門全員積極響應公司號召，組織員工學習，提高員工的整體素質(zhì)，了解產(chǎn)品的技術(shù)性能，以便在生產(chǎn)中能快速高效的完成任務。

  為了滿足客戶要求，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)部在安排生產(chǎn)時，根據(jù)公司現(xiàn)有資源，每天把同一型號整合在一起，減少每天裝配電機的種類，員工在加工過程中減少更換胎膜具的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

  山東力久電機的發(fā)展歷程，就是不斷的追求卓越，不斷的改進完善的過程，最終快速高效的生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品，為公司和客戶創(chuàng)造價值。