電動機額定轉速是根據(jù)生產(chǎn)機械的要求而選定的。在確定電動機額定轉速時，必須考慮機械減速機構的傳動比值，兩者相互配合，經(jīng)過技術、經(jīng)濟全面比較才能確定。通常，電動機轉速不低于500r/min，因為當功率一定時，電動機的轉速愈低，則其尺寸愈大，價格愈貴，而且效率也較低，如選用高速電動機，勢必加大機械減速機構的傳動比，致使機械傳動部分復雜起來。

  對于一些不需調速的高、中速機械，如水泵、鼓風機、空氣壓縮機等，可選用相應轉速的電動機不經(jīng)機械減速機構直接傳動。需要調速的機械，電動機的最高轉速應與生產(chǎn)機械轉速相適應。若采用改變勵磁的直流變速電動機時，為充分利用電動機容量，應選好調磁調速的基速。又如某些軋鋼機械、提升機等，工作速度較低，經(jīng)常處于頻繁地正、反轉運行狀態(tài)，為縮短正、反轉過度時間，提高生產(chǎn)效率，降低消耗，并減小噪聲，節(jié)省投資，選擇適當?shù)牡退?span style="color: rgb(255, 0, 0);">電動機，采用無減速機的直接傳動更為合理。

  同步電動機每分鐘的轉數(shù)通常有3000、1500、1000、750及600等多種，異步電動機由于存在轉差，一般要比同步轉速低2％～5%.

  從電動機制造角度講，同樣功率的電動機若額定轉速越高，其外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦輕。若能選擇轉速愈高的電動機，則經(jīng)濟性愈好，但若由此而引起電動機與被拖動機械間的轉速相差過大時，所需裝設減速裝置的傳動級數(shù)就越多，這就會加大設備成本及傳動的能量損耗。故要經(jīng)過分析比較擇優(yōu)選定。

  我們通常應用的電機大部分是選用4極1500r/min的電機，因為這種額定轉速的電機適應范圍廣，而且其功率因數(shù)和工作效率也較高。

  要求快速頻繁啟、制動的機械，通常是電動機的轉動慣量與額定轉速平方的乘積為最小時，能獲得啟動、制動最快的效果。在空載(或負載很小可以忽略)情況下啟、制動時，為達到快速的目的，按下式考慮最為合理：

  電動機的轉動慣量與額定轉速平方的乘積等于生產(chǎn)機械在機械軸上的轉動慣量與生產(chǎn)機械軸轉速平方的乘積。

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