電機(jī)的節(jié)能是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及電動(dòng)機(jī)的整個(gè)壽命周期，從電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造到電動(dòng)機(jī)的選型、運(yùn)行、調(diào)節(jié)、檢修、報(bào)廢，要從電動(dòng)機(jī)的整個(gè)壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果，主要考慮從以下幾個(gè)方面提高電機(jī)的效率。
 

  節(jié)能電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)是指運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)、新材料技、控制技術(shù)、試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)手段，減小電動(dòng)機(jī)的功率損耗，提高電動(dòng)機(jī)的效率，設(shè)計(jì)出高效電動(dòng)機(jī)。高效電動(dòng)機(jī)與普通電機(jī)相比，損耗平均下降20%左右，而超高效電動(dòng)機(jī)則比普通電動(dòng)機(jī)損耗平均下降30%以上。因?yàn)?span style="color: #ff0000">超高效電動(dòng)機(jī)的損耗較高效電機(jī)有更進(jìn)一步下降，因此對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行、負(fù)荷率較高的場(chǎng)合，節(jié)能效果更為明顯。要實(shí)現(xiàn)從普通電機(jī)到超高效電機(jī)的效率提高，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風(fēng)扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應(yīng)用、電機(jī)制造工藝以及優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面采取措施，以控制成本和滿足電機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

  隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的深入落實(shí)，對(duì)電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機(jī)的高效率正在向系統(tǒng)運(yùn)行的高效率轉(zhuǎn)變，并最終促進(jìn)電機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)的進(jìn)一步細(xì)分，推動(dòng)特殊、專用產(chǎn)品和成套系統(tǒng)的發(fā)展。

  在2003年公司重組后，力久電機(jī)便提出創(chuàng)新發(fā)展的理念，并從節(jié)能降耗著手開始對(duì)電機(jī)的品種和整體加工工藝進(jìn)行研究開發(fā)，先后研制了20多個(gè)系列2000多個(gè)品種的通用及專用電機(jī)和高效電機(jī)，并遠(yuǎn)銷亞、歐、美等各個(gè)國(guó)家和地區(qū)，以一流的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng)。