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電機(jī)軸承發(fā)熱原因及補(bǔ)脂、換脂經(jīng)驗(yàn)

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-11-06 08:59:00【

  電機(jī)軸承溫度過高主要有以下幾個方面的原因:1、潤滑脂牌號不合適。2、潤滑脂質(zhì)量不好或變質(zhì)。3、軸承室內(nèi)潤滑脂過多或過少。4、潤滑脂內(nèi)有雜物。5、軸承跑外圈或內(nèi)圈。7、軸承型號不對或質(zhì)量不好。8、聯(lián)軸器不對中。9、皮帶拉得太緊。10、電機(jī)振動過大。

  電機(jī)潤滑脂類

電機(jī)潤滑脂類

  大多數(shù)電機(jī)軸承溫度過高的原因是加脂過多或過少。對于電機(jī)軸承加脂總結(jié)有幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn):

  1、電機(jī)軸承潤滑脂不能混用。油脂混用可能會產(chǎn)生油質(zhì)硬化或結(jié)塊,造成電機(jī)軸承發(fā)熱。而電機(jī)軸承在出廠時(shí)已加潤滑脂,潤滑脂的基本上為普通鋰基潤滑脂,故要求新電機(jī)在投入使用前進(jìn)行軸承換油、補(bǔ)油處理。

  2、更換油脂時(shí),應(yīng)將陳脂清除,并將軸承及軸承蓋洗凈,然后加入新潤滑脂,所加的潤滑脂量以加至軸承室空間的1/2--2/3為宜(2極電機(jī)油脂量為空腔的1/2,4極、6極、8極電機(jī)軸承沒脂量為空腔的2/3)。如潤滑脂過多或過少,將會使軸承工作時(shí)發(fā)熱,引起潤滑脂的分解變質(zhì)。

  3、使用中的電機(jī)應(yīng)定期加油。電機(jī)外殼銘牌上有時(shí)間要求的則按要求定期加油,銘牌上沒有時(shí)間要求的按電機(jī)說明書要求進(jìn)行定期補(bǔ)油。電機(jī)軸承一般要求為運(yùn)行2000~3000小時(shí)進(jìn)行補(bǔ)油,補(bǔ)油量為20~50克。設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)作,加油頻率可以適當(dāng)提高,設(shè)備長時(shí)間不用,加油量不需要那么多,只是少許補(bǔ)充即可。

  4、電機(jī)軸承補(bǔ)油要求在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,補(bǔ)油時(shí)要求先將加油嘴擦拭干凈,補(bǔ)油不能一次加太多,否則軸承容易發(fā)熱,得不償失了??梢韵燃右稽c(diǎn)、觀察軸承溫度、聲音等有無變化后再加,加油后軸承聲音、振動都應(yīng)該有所變化,要注意觀察。

  5、對于高壓電機(jī)和部分大功率低壓電機(jī),在軸承蓋蓋下方設(shè)有排油孔,用來排出軸承內(nèi)多余的油和使用后乳化變質(zhì)后的廢油,原則上需定期排放。建議在電機(jī)補(bǔ)油前和補(bǔ)油后都應(yīng)清理排油孔內(nèi)的廢油。

  6、使用環(huán)境是多灰塵或潮濕、高溫環(huán)境時(shí),應(yīng)經(jīng)常更換潤滑脂。更換時(shí)應(yīng)先將軸承用煤油、汽油清洗然后才能將潤滑脂注入。在軸承注入潤滑油后,電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)很容易用手扳動。

  7、電機(jī)軸承有使用壽命限制。在正常補(bǔ)油、換油的情況下,電機(jī)軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異響等情況時(shí),應(yīng)考慮電機(jī)軸承是否已到使用壽命。建議正常運(yùn)行的電機(jī)三年更換一次軸承,對高負(fù)荷電機(jī)或粉塵容易進(jìn)軸承的電機(jī)這個時(shí)間應(yīng)該縮短,建議為一年一換軸承。

  8、對于沒有加油孔的電機(jī)(一般為小功率電機(jī))采用的軸承為封閉軸承,其軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂,可以按照電機(jī)更換軸承的時(shí)間進(jìn)行軸承更換。

  電機(jī)軸承補(bǔ)油、換油應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用情況來正確對待,不是一成不變的,要做到勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理才能使電機(jī)始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。