電機(jī)的防潮干燥處理方法
作為一家具有50多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗的電機(jī)制造商,力久電機(jī)生產(chǎn)的電機(jī)產(chǎn)品暢銷國內(nèi)各地,以NEMA電機(jī)為代表的高效電機(jī)系列更是遠(yuǎn)銷美、歐國家。遠(yuǎn)洋運輸對于電機(jī)生產(chǎn)和運輸過程中的防潮處理就顯得尤為重要,對此,我們進(jìn)行了簡單總結(jié)概括。
電機(jī)干燥處理的目的是把繞組中的潮氣水分驅(qū)逐出去,提高絕緣性能,如果絕緣很低,不經(jīng)過干燥處理,就接通電源使用,很容易造成絕緣擊穿事故。
電機(jī)干燥的方法很多,一般有電流加熱與熱烘干兩種方法。干燥時要注意控制溫度,避免溫度過高,損傷電機(jī)絕緣,E級絕緣的電機(jī)干燥溫度不可超過95度,B級絕緣的不要超過100度,F(xiàn)級絕緣的不要超過120度。
電流加熱法是在定子繞組中通入電流將電能變成熱能進(jìn)行干燥處理,開始時應(yīng)將電流控制在電機(jī)額定電流的20%—30%,然后逐漸升高50%——60%.一般可用自耦變壓器作為電源便于調(diào)節(jié),也可把幾臺容量接近的電機(jī)串聯(lián)在一起,接入220V交流電源。
熱烘法是在電烘箱中進(jìn)行,烘箱頂部應(yīng)有通氣孔,便于排出潮氣,多數(shù)電烘箱有自動控溫裝置,可以保持恒溫。熱烘法為大多數(shù)電機(jī)廠采用的干燥處理方法,此外還有其它熱烘法,如紅外線等。
在電機(jī)干燥處理開始階段,由于潮氣受熱蒸發(fā),絕緣電阻較低,然后逐漸升高,升高的阻度越來越慢,最后穩(wěn)定在一定數(shù)值上。當(dāng)電機(jī)絕緣電阻升到合格值以上并穩(wěn)定6小時不變時,干燥處理便可結(jié)束。
無論是那種規(guī)格型號的電機(jī),一定要將其使用環(huán)境考慮其中,才能延長電機(jī)的使用壽命,減少問題發(fā)生,滿足客戶要求。
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